钢铁产业是国民经济的重要支柱产业，在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用。同时，钢铁产业长期粗放式发展积累的矛盾也日益突出，严重地制约着我国钢铁产业的发展。如何以《中国制造2025》为契机，利用人工智能、物联网、大数据等新技术建立智能工厂，是目前摆在钢铁企业面前的重大课题。

繁琐的棒材计数工作

棒材的计数是轧钢厂棒材生产和销售中的重要环节。长期以来我国生产企业大都采用人工点支的方式对棒材进行计数，这种方法生产效率低、劳动强度高、计数误差大，严重影响了企业的生产效率和自动化程度。

以某大型炼钢厂为例，从炼钢厂出来的钢坯仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制才能成为棒材、线材、板材等客户需要的合格产品。每个特棒分厂有1~2个特棒称重系统，而每个称重系统又需配置一个物料操作控制室。

由于称重系统的误差，传统的以称重推算数量的方法不完全可靠，因此物料操作室内的值班人员需要在控制室内通过观察视频监控图像对每捆钢管数量进行人工数数，并与称重系统计算的钢管数量进行核对，核对数量无误后人工录入物流系统，然后对一扎钢管进行编扎和打标签。

当前该工厂通过人工数钢管数量存在人为误差，钢管数量多的情况下容易数错造成生产物料损失，在大量投入人力和时间的情况下仍难以避免出现错误。

海康威视AI开放平台

海康威视基于操作系统开放、集成开发套件和云端配套服务，支持将智能算法轻松、便捷地植入智能设备，提供全流程的AI服务，匹配各类应用场景中的碎片化智能识别需求，助力工厂实现智能化转型。

当棒材计数遇到“AI之眼”

当繁重的棒材计数工作遇到了“AI之眼”，原本繁琐枯燥的工作一下变的智能轻松起来。

在某大型钢铁集团的特棒分厂的特棒离线称重系统，使用海康威视视频AI智能识别技术，代替了原有人工钢管数数来核验打标签的方式。

通过部署钢管数数专用摄像机，后端搭配智能分析AI超脑，智能分析钢管数量，提供数据接口供物流系统自动调用数据，实现自动录入。

钢管数数业务流程改进

AI检测钢管数量实际效果，如下图所示。

“AI之眼”在棒材计数工作中的应用，为钢铁企业实现了降本增效和生产追溯两大核心用户价值。海康威视将利用先进的智能识别技术，持续为智能化工厂的建设添砖加瓦！