技术升级驱动产业升级 光峰科技斩获“深圳先进制造业拓荒牛奖”
12月28日,由深圳市电子装备产业协会、深圳市智能装备产业协会组织的社会主义先行示范区“深圳先进制造业拓荒牛”颁奖盛典在深圳成功举办。
凭借国家级激光显示产业化示范线、高端核心器件精益生产体系、完善的质量管控及优质的售后服务,光峰科技(688007.SH)荣获“深圳先进制造业拓荒牛奖”。
“深圳先进制造业拓荒牛”评选活动旨在表彰深圳先进制造业优秀代表企业,鼓励先进制造企业的创新积极性和主动性,推动深圳先进制造业高质量发展先行示范。活动经过企业申报、资料初审、专家评审、综合评价等环节,仅有光峰科技、传音控股等29家企业荣膺“深圳先进制造业拓荒牛”称号。
打造一流先进制造标杆
然而,成为激光显示行业龙头企业的背面,是新技术应用、新产品线开发、新整机量产少有模板、经验可以参考,困难与压力不言而喻。
光峰科技副总裁余显友出席领奖
依托拥有完整且在显示行业深耕多年的管理团队,光峰科技供应链敢于推动技术力创新与生产方式改革,从为自有核心技术ALPD设计自动化荧光配粉、刷粉,到升级核心岗位自动组装、产品性能自动检测、品质数据自动监控,仅耗时三年就完成了一体自动化升级。
此外,供应链团队自主研究并设计了多条适配行业及公司需求的生产线,包括激光智能微投双CELL光机生产线、核心组件全自动生产线等。其中最具代表性的是,光峰科技积极承担产业使命,牵头了国家重点研发计划“战略性先进电子材料”中的重点专项“三基色激光显示整机生产示范线”,以智能老化,可实时追踪每一台整机的老化状态;自动流水组装,实现高效组装治具;自动化测试系统,提升测试精密度;生产可视化,快速追踪产线状态等为国家先进制造树典范。
纵览全局,一套从激光器、荧光色轮等核心器件,到光源光机,再到整机全链条自动化生产、测试、智能化老化的高效制造平台得以构建完成。从B端到C端,从照亮故宫元宵夜的数万流明工程机,到厚度仅有2.5cm的家用激光投影仪,从定制化需求到批量化生产,制造平台均可支持到位。
品质可视化 为硬核科技加码
从十二五期间列入国家战略性新兴产业发展规划,到十四五与新型显示、第三代半导体共同成为科技部“新型显示与战略性电子材料”重点专项,作为具备空间显示能力的新型显示技术,激光显示的高科技属性十分鲜明。
在核心技术之外,光峰科技也将高科技“武装”到了供应链:以高标准、高质量、高效率为目标,在全流程体系实现可视化,包含生产监控可视化、老化时间可视化、5S可视化,细节处更见精益求精,把品质监控做到方方面面。
光峰科技供应链通过品质文化理念建设、体系&流程建议、实验室体系、专业化检测设备、品质监控系统达成全过程品质管理,打造了光峰式的“零缺陷”质量文化,能够满足公司高端核心器件、家用激光智能投影、激光电影放映设备、激光工程机、激光商教产品、激光电视等多线显示方案需求,获得小米、巴可、中影等行业头部用户的认可。
服务提质提效 履责低碳供应
丰富的显示方案为光峰科技带来海量客户的同时,也要求供应体系可以为不同类型的客户提供同样优质的售后服务,从大型合作伙伴,到普通消费者均需细心倾听、悉心响应。
以400外联系统为接入点,光峰科技供应链体系提出2小时内快速响应,4小时内提出解决方案,3天完修率客户服务体系,并独具创新意识的设计了售后激光大屏可视看板,全国售后情况实时更新显示,追踪售后进度、聚焦售后核心点、分析售后问题点,大幅度优化了售后效率,提升了售后响应度。新一代ERP、MES、SRM、CRM全面管理看板系统,也帮助了售后品质的再提升。
在国家“碳达峰”“碳中和”双碳目标的趋势下,激光显示作为绿色技术受到瞩目,光峰科技供应链从创新生产技术出发,调整提高生产效率、改善生产工艺,实现了低碳环保、绿色生产。根据光峰科技上一年对能耗情况的统计,全年平均生产每台产品用水量同比下降35.2%,平均用电量同比下降22.5%,且通过对制造工艺的全流程优化不断提升生产效率,包括持续投入自动化设备、投资更大规模的智能化流水线等,全年实现了同比产量增长31%,生产工时降低15%。
其中,废水回收再利用系统、3LCD贴合机是由光峰科技供应链体系自主研发完成,并通过实践,在节能减排方面取得了明显成效。
光峰科技副总裁余显友表示,2022年公司将规划建设更高效的供应链体系,持续推进全面精益生产,全员参与精细改善,支撑未来5-10年的高速成长。
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