在安装中还会不时遇到各种挑战：当体量较大，涉及到的LED显示屏模组较多时，就需要花费大量时间进行调试；在安装过程中预留空间太多，便会出现接缝，而预留空间太小，则会出现视觉效果不一致，甚至面临LED显示屏模组损坏的风险。巴可寻求的是让TruePix的安装过程变得更加简单。因为我们相信完成安装，并不靠耐心或是运气，而是取决于产品自身特点。

因此，巴可在设计过程中严谨地反复考察了TruePix的各个方面，并定制了精确定位的自动生产机、重力悬浮自平衡系统、消除接缝的箱体设计、安全便捷的半自动导入式安装、摄像优化自动LED校准（COALA）五个改进方案。

智能全自动模组装配

完美的部署建立在完美的产品基础上。为制造TruePix，我们开发了一种拥有独家专利的激光定位全智能自动化安装生产线。该设备可以将每块LED显示屏模组自动定位到LED基座上最为精确的位置。

我们通过这种方式减少了人工操作步骤，避免了传统手工程序（使用钉和螺丝）带来的误差。换言之，巴可的每一块LED显示屏模组在离开工厂走向市场时，都具备同样完美的品质和 100%平整的自信。

重力悬浮自平衡系统

想要获得叹为观止的画面效果，往往需要将LED安装得“平整无缝”。然而墙面平整度和地面水平度带来的挑战却难以避免，如果出现误差，通常会对LED拼接显示系统产生严重的影响。特别是当像素间距很小时，每一个小瑕疵都会被放大。这就是在安装过程中很多人不惜花费30%以上的时间来调整接缝的原因。同时，墙面的不平整会导致视频拼接显示系统产生自磨损问题，严重时会导致80%以上的LED显示屏模组受到损坏。

不过，重力和连通器原理这两个基本的物理定律提供了有效的解决方案。利用这些原理，再加上巴可"智慧工程"，通过重力悬浮自平衡系统，弥补墙面凹凸不平带来的缺陷。这一独特创新的想法，同时也是巴可独有的技术专利。

消除接缝的箱体设计

另外，TruePix通过巧妙的设计创新，消除了每块LED显示屏箱体模组之间由其他机械结构导致的接缝。

通过让箱体模块与上面的模块重叠，也就是让模块连接在同一机柜上，避免形成所谓的Z字型台阶。最终，呈现出拼接显示系统的表面平整，且无接缝干扰这一标准完美的结果。

平移插入式无差异安装

LED显示屏模组属于精密元件，在安装移动过程中，需要更谨慎、精准的操作以避免像素损坏带来的风险。拥有巴可专利的平移插入式无差异安装，使安装人员可以用安全简单的方式置入新的LED显示屏模组。

首先，您需要把LED显示屏模组挂在导杆上，按住后仅需一把螺丝刀就可以把LED显示屏模组精准归位。

摄像优化LED自动校准

虽然摄像优化LED自动校准 (Camera Optimized Automatic LED Aligner) 是一款体积较小的设备，但它同样不可忽略。

简而言之，这是一款使用四个摄像头来指导安装者，自动识别是否存在接缝以及像素损坏的系统。我们未来也将对这款设备进行更加详细的介绍。

关注我们，获得更多关于TruePix拼接显示系统以及COALA的信息。

在接下来的几周里，我们将陆续为您介绍更多巴可工程师在TruePix拼接显示系统中的创新想法。敬情期待！